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生产工艺流程过程中使用的系列工业清洗剂：

由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，工业清洗剂价格，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：

1、选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂：

如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂，这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的工业清洗剂。

2、采用超声波清洗剂清洗还是喷淋清洗：

这在选用工业清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂。

3、清洗后是否要求防锈：

生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，工业清洗剂价格，其清洗力可能会下降。

安全

产品无刺激性、无腐蚀性、无可燃性，皮肤可接触无害人体健康，不会侵蚀机件、设备，有效杜绝操作人员身体危害和安全生产火灾防控风险

环保

产品主要成分为微生物、微生物表面活性剂，无磷、无有害添加，没毒无害，不会对环境造成二次污染，安全环保

可循环

产品中微生物具备降解特性，可循环使用，工业清洗剂价格，有效降低清洗剂及水用量，大幅减少清洗废液排放频率和污水净化处理成本

工业清洗剂的职业伤害：

比如电子行业制造门类众多，工艺复杂，工业清洗剂，主要的职业危害因素为有毒化学物质、金属粉尘、焊接烟雾、噪音、辐射等。让人担忧和痛心的是，有些电镀、清洗、涂装等危害严重的工作转移给小型电子厂，缺乏有效的职业保护及培训，工人缺乏渠道去了解所处工作环境中的职业危害，许多人身受其害却浑然不觉，直到患了职业病才追悔莫及。

由于生产的需要，电子加工使用多种溶剂，如天那水、去渍油、洗板水、白电油、胶水等，多含有系物、正己烷、，很容易在空气中挥发，徒手接触，危害性都很高。

化学品侵入主要有三种途径：皮肤渗入、呼吸道吸入、食入。对电子制造业的工人来说，主要的途径是前两种。